ОАО «Крымжелезобетон» впервые в Крыму представляет производство высокопрочных сварных сеток, мерной арматуры и гнутых изделий на оборудовании «EVG». Оборудование позволяет производить весь спектр сварных сеток, крючков, анкеров, скоб, петель и хомутов, применяемых в строительстве.
Высокая технологичность и производительность оборудования позволяет объединить технологический процесс на всех этапах производства: с момента начала обработки арматурных стержней и проволоки и до получения готовой сетки и складирования ее в пачки. Весь процесс изготовления арматурных сеток в линиях автоматизирован, линии работают как в автоматическом так и в полуавтоматическом режимах. Управляемое единой компьютерной системой оборудование позволяет производить сетки под индивидуальные производственные условия заказчика, разных типоразмеров с различными шагами продольных и поперечных стержней. При переналадке линий на изготовление очередного вида сеток не требуется проведение трудоемких промежуточных операций. Обладая высокой технологичностью, оборудование позволяет производить свыше 6000 видов сеток. Производительность оборудования в месяц составляет до 1000 тонн сварных сеток. Сетки изготавливаются гарантированного качества, полностью соответствующие требованиям ГОСТ 23279-85 и 100% заводской готовности их к укладке на строительных объектах. Точное соблюдение технологии изготовления арматурных сеток обеспечивает:
наивысшую прочность сварного соединения при помощи многоточечной контактной сварки согласно ГОСТ 14098-85, что увеличивает прочность и надежность ж/б конструкций;
безупречные геометрические параметры по ГОСТ 10922-75.
Арматурные сетки изготавливаются из арматуры диаметром от 8 до 16мм контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 23279-85 и техническими требованиями заказчика по рабочим чертежам и утвержденной технологической документации. Длина – от 2 до 6,0м, ширина - от 1,2 до 2,4м. Сетки изготавливаются с квадратными или прямоугольными ячейками. Арматурные сетки предназначаются для а армирования железобетонных конструкций и изделий.
Кладочные сетки изготавливается из проволоки ВР-1 диаметром 4 - 5мм в соответствии с требованиями ГОСТ 23279-85 и техническими требованиями заказчика. Длина – от 2 до 6м, ширина – от 1,4 до 2,4м. Сетки изготавливаются с квадратными или прямоугольными ячейками. Кладочные сетки предназначаются для:
- армирования каменных и кирпичных конструкций (стен, фундаментов и т.д.)
- армирования цементно-песчаных стяжек
- армирования дорожных покрытий
- ограждения дачных и приусадебных участков
- изготовления клеток.
Гнутые изделия различной конфигурации изготавливаются из стали период или стали круг диаметром 6-14 мм в зависимости от изделия. Точность геометрических параметров изделий гарантированы.
Мерная продукция по размерам Заказчика. Диаметры арматуры 4-16мм.
Использование сварных арматурных и кладочных сеток, а так же гнутых изделий и мерной продукции ОАО «Крымжелезобетон» дает строителю ряд преимуществ:
- уменьшение количества отходов до 50%
- уменьшение трудозатрат до 25%
- экономию рабочего времени до 25% (в сравнении с ручной раскладкой арматуры)
- компьютерную раскладка с учетом любой сложности перекрытий
- отсутствие простоев в работе
- ускорение темпов строительства
- гарантию прочности ж/б конструкций
- снижение стоимости строительства объекта на 30%.

Высокая технологичность оборудования позволяет производить весь перечень применяемых в строительстве сеток и гнутых изделий. Применение сварных сеток, хомутов и других гнутых изделий ОАО «Крымжелезобетон» значительно уменьшит Ваши затраты и ускорит темпы строительства. Мы всегда открыты для плодотворного и долгосрочного сотрудничества!

Расширение производства и увеличение предоставляемых строителям услуг стало возможным благодаря постоянному обновлению оборудования предприятия и внедрению новых технологических линий и технологий.
ОАО «Крымжелезобетон» представляет новую технологическую линию «Тенсиланд» по производству плит пустотного настила методом непрерывного вибропрессования.
Линия представляет собой восемь 100-метровых дорожек шириной 1,2 м с металлическим покрытием.
Под дорожками смонтирована система тепловой обработки покрытия. Формовка изделия осуществляется с помощью специальной формующей машины прямо на металлическую дорожку. Перед формовкой на дорожке укладывается рабочая арматура из высокопрочной проволоки и формуется единая плита длиной 100 м и шириной 1,2 м.
После тепловой обработки уже готовое изделие режется специальной машиной на необходимые типоразмеры. Эта технология дает возможность получать плиты любой необходимой заказчикам длины. Призводство плит любой длины открывает перед проектировщиками перспективы не привязываться при разработке проектов к типовой сетке проектов.